数控伺服100吨液压冲床模具降温方案是怎样的？
数控伺服100吨液压冲床冲压加工速度极快，冲床和模具都会产生大量的热量，山东威力重工液压冲床产生的热量会有自身标配的冷却循环系统来消除，而级进模的热量冲床却没有标配的去除方法，只是若级进模的热量不及时消除，使其不断累积，极易造成粘摸和模具拉伤现象出现，降低模具的使用寿命。所以，实际在高速冲床加工生产时必须对级进模进行冷却降温处理。
目前数控伺服100吨冲床级进模常用的冷却降温方式有两种，一种是油冷却、一种则是风冷却：
100吨数控伺服液压冲床
1、油冷却是在数控伺服100吨液压冲床模具进料口处加装双面给油机，对材料表面进行双面涂抹，利用油的比热容较大，可实现快速降温，但也有其缺点：对油资源的浪费较大，且当冷却温度超过100°C时，容易造成蒸汽烫伤。
2、风冷却是一种比较理想的冷却方法，不存在资源浪费，可以冷却温度高于100°C的模具，可以通过气体的流量来确定冷却的速度，传统的风冷却通过加设电风扇的方式进行冷却模具，由于车间工作环境复杂，导致冷却空气湿度高于空气中参杂有少量油，水蒸汽和油质容易粘在模具上，从而造成粘摸和模具拉伤。
同时，加设的设备通常都独立驱动，需要另外耗费动力资源，造成能源的浪费，此时可选择加装山东威力重工选配的数控伺服100吨液压冲床冷却吹风冷却装置，其安装在冲床上，利用工厂气源即可对模具起到冷却降温作用，降温效果好，稳定性高，是目前很理想的高速冲床级进模降温措施。
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