冲压是钣金加工中一个重要环节，数控100吨液压冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控100吨液压冲床是一种用途广泛的机床。数控液压冲床集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控液压冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控冲床由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。
单柱液压冲床-100吨数控型冲床
1．1数控100吨液压冲床的加工方式
(1)单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
(2)同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
(3)多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
(4)蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
(5)单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
(6)连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗，滚筋、滚台阶等加工方式。
(7)阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
1．2数控100吨液压冲床特点
(1)全自动集中润滑；
(2)冲床模具自动冷却和润滑；
(3)液压超载保护器屏幕显示和自动重新设置；
(4)配备有气动／液压操作可变压力板料夹；
(5)冲床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；
(6)高准确性，高速低噪音的液压数控100吨液压冲床。
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1．3数控100吨液压冲床加工工艺特点
(1)使用方便，节省开模费用，数控转塔冲床(NCT)是集机、电、液、气于一体的压力加工设备，用于各类金属薄板零件加工，可在板材上进行多种复杂孔型加工、浅拉深成型加工，可以一次性自动完成零件的加工。数控转塔冲床是压力加工设备中很具生命力的一种。数控100吨液压冲床不但可以按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，同时也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。通过简单的模具组合，或者进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品需求的变化。
(2)加工精度高，具有稳定的加工质量数控100吨液压冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平整度好，后续加工量少，废品率低，成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达0．1mm，产品的尺寸一致性好。
(3)机床可对工件单独加工或用群命令对工件批量加工，提高生产率。数控100吨液压冲床的加工速度快，一般的液压式设备冲程率可达500～600次rain，有的甚至高达900次rain，很大定位速度可达1OOmmin以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工，需多工序，在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节，减少了后处理工序，减少了模具设计等，且通过简单的模具，数控集成式的加工，大大节约了劳动力，降低了成本。
(4)加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
(5)对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
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