影响100吨200吨冲床（数控液压型）精度原因分析
100吨200吨冲床（数控液压型）冲压的工艺性，是指冲裁件对冲裁工艺的适应性．即冲裁件的形状结构、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲裁工艺的要求。目前，高标准的100吨200吨冲床（数控液压型）应能保证产品质量稳定、工序较少、原材料较省、操作方便、模具结构简单且使用寿命长等要求。
对于冲压件来说，一般情况下，在100吨200吨冲床（数控液压型）对其工艺性影响很大的是几何形状、尺寸和精度要求，现分述如下：
1、很小圆角半径：冲压件的很小圆角半径，如果是少、无废料排样冲或者采用模具时可不要求冲压件有圆角。
2、冲裁件孔的很小尺寸：冲裁件上孔的尺寸受到凸模强度的限制，不能太小。
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3、很小孔距、孔边距：冲裁件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不能太小，否则100吨200吨冲床（数控液压型）模具强度不够或使冲裁件变形。一般冲压材料的厚度不一，但很厚不能超过3.5MM。
4、悬管和凹槽部分尺寸，依冲压材料不同而不同。
5、尺寸精度和冲裁断面表面粗糙度。
影响100吨200吨冲床（数控液压型）精度的原因大致分为以上几种，除了这些，模具本身的精度也会影响到冲压件的精度。所以选择一套质量优，精度高的模具也十分重要。
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