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高速160吨液压冲床模具磨损太快原因

高速160吨液压冲床模具磨损太快原因
 
   在五金加工行业中,高速160吨液压冲床是通过冲床和模具对金属卷料施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在高速160吨液压冲床冲模过程中,为了避免由于磨损太快而导致工件损坏严重,我们应掌握导致高速磨损太快的原因,提前做好这方面的检查。导致高速160吨液压冲床模具磨损太快的原因有:
 
高速冲床加工车间
高速冲床加工车间
 
(1)高速160吨液压冲床模间隙小,一般建议模具总间隙是材料厚度的20%~25%。
 
(2)凸凹模对中性不好,包括模架和模具定位精度等组件和炮塔不足原因模具对中性不好。
 
(3)凸模具温度太高,主要是由于相同的模具长时间连续冲导致高速160吨液压冲床过热。
 
160吨液压冲床可做拉伸加工
160吨液压冲床可做拉伸加工
 
(4)模具研磨方法不当,导致模具退火,磨损。
 
(5)高速160吨液压冲床模具安装精度不高,严重的将导致一个下模,冲孔和凹模损坏。
 
   以上就是导致高速160吨液压冲床冲模磨损太快的几点原因介绍,在这里提醒操作人员,为避免由于磨损太快导致液压冲床无法工作,应提前预防,定期做好以上几个方面的检查工作。
 
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