250吨液压冲床是一台快速型液压压力机，该机器可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压工艺，采用液压传动可任意调节压制力的大小，工作压力、工作速度、行程范围等。自动送料机与250吨液压冲床的搭配是为了更好地满足机器自动化、高效率生产的新型加工形式。
自动送料机可搭配行程次数较高的液压冲床完成落料、冲孔等高精度、高速型冲压生产使用，只是当送料速度达 30m/min，送料步距达200mm以上时，送料机的送料精度就很难满足实际冲压生产需求，这时我们就需对其结构进行改进来提升它的送料精度。如何提高250吨液压冲床自动送料机的工作精度？
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1、防止送料辊和材料间的相对滑动
为了防止送料辊和材料间的相对滑动，在高速滚轮设计时会适当提高辊轴对材料的接触压力，压力的调节可通过调整压紧弹簧或从结构上增大轴径，但为防止转动惯量增大，勿过份增大轴径，另外还可以在辊轴表面滚花、铣槽等，以提高辊轴与材料间磨擦系数来防止辊、料间的滑动。
2、行程终点准确定位
（1）减少自动送料机送料时转动惯量。高速送料辊可做成空心结构；辊轴用轻金属制造；单向离合器采用结构小巧的异形辊子磨擦离合器。
（2）液压冲床上安装可靠而完善的制动器；减少滑动的可调压装置；防止反转的制动超越离合器等。
（3）模具上安装定位销，以控制带料最后位置。这虽是一小措施，但往往会起明显效果，利用冲压后下料孔的位置，靠与滑块同步的定位销定位，保证了落料孔距的精度。
3、防止送料开始和结束时加速冲击
当250吨冲床自动送料开始和结束时的加速冲击的避免，主要从选择合适的送进机构上考虑。在送料开始和结束时，材料承受一突然增大的加速度，必然会产生冲击和振动，在高速送料情况下，冲击和振动急剧增大，送料精度也急剧下降，因此自动送料机采用平稳的步进传送机构。
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液压冲床安装自动送料机满足生产厂家对于产量和效率的高要求，整个进程操作简略便利，一次剪切成型，提高了出产功率，减少了人力资源，也为客户有效的节省生产成本。山东威力重工设计生产多种型号的液压冲床设备，机多用，冲床和液压机的完美结合，降低了用户的设备投入，噪音小，运行更平稳，裁断和压制的产品完美，工作速度快，使用寿命长。
