液压冲床如其名采用液压传动具有较高的稳定性、液压冲击小，是目前在工业加工中应用较多的一款冲压设备，其显著优势是能快速冲压成型和浅拉伸成型，广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具（汽车、摩托车、自行车）、五金零部件等冲压及成型。
液压冲床的使用环境介绍：
-5℃≤环境温度≤40℃，30%≤环境相对空气湿度≤80%；
供电电压：交流电 380V±5％、频率 50Hz±2％、三相四线制，
压机必须按照符合 现行安全的规定有效接地（接地电阻应≤1 欧）。
压机须安装在符合基础图的技术要求的混凝土基础上。
工作介质：Y-46#抗磨液压油
液压冲床生产厂家 技术热线：张经理 18306370868
液压冲床主要由主机和控制系统组成，具体的生产技术工艺要求如下：
液压冲床主机：
机身为“C”型结构，采用钢板CO2保护焊接，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用设备进行加工，保证整机的高精度，机身永不变形。主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用优良碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。
液压冲床控制系统：
液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。主油泵可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。
C型液压冲床压力机 技术热线：张经理 18306370868
液压冲床的生产技术要求：
1.液压冲床的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。
2.设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78.4N(8kgf)。
3.重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。
4.重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
5.整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。
6.分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
液压冲床设计制造执行标准：
JB9967-99【液压机噪声】
JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》
GB50054-95《低压配电设计规范》
JB3818-1999《液压机技术条件》
JB3915-1985《液压机安全技术条件》
GB/T5226.1-96《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》
JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》
