采用液压冲床压力机进行精密冲压是一种高效率加工设备，可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，且操作方便，易于实现机械化与自动化，冲压质量稳定，精度高。使用液压冲床压力机做精密冲压时需要注意以下问题。
液压冲床压力机
一、精密冲压要使用精密冲床
精冲工艺过程要求设备同时提供冲压力、压边力和反顶力，通常在专用的精冲压力机上进行，采用液压装置提供压边力和反顶力，压力均衡平衡，可按工艺要求在精冲过程中实现保压或减压，控制简便。
二、精密冲压需要采用精密冲压模具
精密冲压是使板料在冲床模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件，模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，采用精密冲压模具得到的冲压件切断面光洁、锥度小、表面平整、尺寸公差等级高。
三、精密冲压要避免冲压件产生撕裂
精冲时为了冲压过程中材料产生撕裂，保证塑性变形过程的进行，将凹模或凸模刃口做成很小的圆角，一般圆角半径为0.05mm~0.1mm，以减少刃口处的应力集中，避免或延缓裂纹的产生。
液压冲床压力机生产车间
四、精密冲压的压边力不能太小
为了保证冲压件的剪切质量，降低动力消耗和提高模具的使用寿命，必须正确计算和设定压边力，压边力太小，变形区材料的静水压应力低，不利于裂纹，在剪切面产生撕裂，影响剪切面质量。压边力太大，则产生过大的动力消耗，使模具结构复杂，并降低了模具的使用寿命。因此，在实际工艺过程中，压边力要进行调试
五、精密冲压的反压力不能太小
反压力是影响精冲件质量的重要因素。较大的反压力可以提高变形区材料的静水压应力拉裂纹，有助于提高精冲件的质量。但反压力过大会增加凸模的负载，降低冲压模具的使用寿命。反压力太小会影响冲压件尺寸精度、平面度、塌角和剪切面质量。
